用途概述

冶金陶瓷纖維馬弗爐爐體采用陶瓷纖維材料，改變了原來(lái)馬弗爐笨重，電爐絲易損壞，升溫速度慢等缺點(diǎn)。主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定、陶瓷的燒結(jié)和溶解及分析、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等需快速升溫工藝要求的熱處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)

u 冶金陶瓷纖維馬弗爐微電腦P.I.D控制器，大屏幕液晶顯示，操作簡(jiǎn)便，控溫精確，經(jīng)久耐用；

u 采用30段可編程程序控制器，可設(shè)定升降溫速率，恒溫時(shí)間控制及到達(dá)，自動(dòng)停機(jī)；(P系列）

u 具有開(kāi)門斷電功能，加熱過(guò)程需臨時(shí)取放樣品時(shí)，開(kāi)門即停止加熱，關(guān)門后恢復(fù)加熱；

u 加厚外殼保溫防燙，頻繁高溫打開(kāi)爐門，爐膛不開(kāi)裂不變形，經(jīng)久耐用；

u 控制器及儀表位于爐膛下方，內(nèi)置控制系統(tǒng)，補(bǔ)償導(dǎo)線連接爐體安全穩(wěn)定；

u 整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，外殼經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，造型典雅有美學(xué)設(shè)計(jì)理念；

u 采用拼接式耐高溫陶瓷材料,既可提高燒結(jié)時(shí)的熱量聚集效果又可確保溫度均勻性。

u 具有自動(dòng)檢測(cè)環(huán)境溫度功能，可自動(dòng)計(jì)算起始溫度，加快升溫時(shí)間；

u 重新優(yōu)化爐體與控制器結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、溫場(chǎng)均衡、升溫迅速、環(huán)保節(jié)能；

u 爐門鎖扣經(jīng)典設(shè)計(jì)，爐門爐膛貼合緊閉，確保試驗(yàn)過(guò)程爐膛溫度熱量不丟失；

u 雙級(jí)安全報(bào)警系統(tǒng),超高溫報(bào)警系統(tǒng),具有斷電、缺相、斷偶報(bào)警功能，安全可靠；

u 以數(shù)字直讀方式顯示電氣線路中的電壓、電流值，電路狀態(tài)有異常時(shí)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

u 內(nèi)置式二級(jí)超溫保護(hù)裝置，超穩(wěn)報(bào)警雙重保險(xiǎn)，有斷電記憶功能，來(lái)電后可自動(dòng)恢復(fù)記憶；

u 爐膛三面加熱，多面熱輻射，爐內(nèi)溫場(chǎng)分布均勻,燒結(jié)材料性能一致性好,可分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果；

u 以合金材料為加熱元件制成螺旋形后盤繞于爐膛三壁之中，升溫速度快，爐內(nèi)溫度均勻性好；

u 爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板，可有效減少爐口的熱量散失，提高爐膛溫度均勻性；

u 爐膛采用真空微孔隔熱耐高溫的陶瓷纖維板，重量輕、節(jié)能省電，保溫節(jié)能效果佳；

u 加熱元件采用特殊材料，加熱速度快，經(jīng)久耐用，具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小;③爐膛口四周采用2CM不銹鋼材料做內(nèi)封，高溫燃燒產(chǎn)生的發(fā)黑質(zhì)易擦拭易清潔，美觀耐用;

CF分層爐膛：可定制上下分層式兩室爐膛，充分利用內(nèi)部空間；

碳鋼操作臺(tái)：可定制與設(shè)備一體式碳鋼操作臺(tái)，站立操作，方便實(shí)用；

彩色觸摸屏：可直讀溫度曲線值，內(nèi)置多級(jí)工程師權(quán)限密碼，配置通訊接口；

排氣煙囪：可用于排放爐膛內(nèi)煙霧及廢氣，以改善爐膛內(nèi)環(huán)境，使得試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確；

其它選配件：微型打印機(jī)、RS485接口、惰性氣體進(jìn)氣閥、4G坩堝套件

技術(shù)參數(shù)